تصویربرداری توموگرافی سه بعدی اشعه ایکسارتباط نزدیکی با فناوری کامپیوتر دارد.این یک تکنیک بازرسی برای تغییر شکل نقشه توزیع استریخته گری خودرونقص ویژگی های فیزیکی بر اساس داده های اشعه ایکساین فناوری می تواند به صورت بصری شکل سه بعدی حفره را در ریخته گری نشان دهد و می تواند به طور همزمان اندازه گیری ابعاد و کنترل کیفیت نقص ریخته گری را در یک فرآیند بازرسی واحد درک کند و کارایی بازرسی ریخته گری های آلومینیومی پیچیده را بهبود بخشد.

توموگرافی ریز کامپیوتری اشعه ایکس برای تشخیص نمایی واضح از داخل قالب و طبقه بندی رنگ ها بر اساس شکل حجمی نقص سوراخ استفاده می شود.این فناوری تجزیه و تحلیل سریع غیر مخرب را امکان پذیر می کند و زمان و هزینه بازرسی را تا حد زیادی کاهش می دهد.فناوری توموگرافی کامپیوتری اشعه ایکس (توموگرافی کامپیوتری، CT) می‌تواند نقص‌های سوراخ هوا و ترک‌های خستگی را به دقت اندازه‌گیری و مدل‌سازی کند.در تصویر بازرسی، سطح بیرونی ریخته گری شفاف و قسمت نقص منافذ دانه ای است.

نتایج تجربی CT نشان می دهد که تعداد پیش بینی ها نقش مهمی در دقت اندازه ایفا می کند.روش اندازه‌گیری دقت ابعادی ریخته‌گری‌های حلقه عمدتاً اطلاعات قبلی نقاط مختصات کلیدی را از طریق طول و زاویه بیان می‌کند و مختصات قطبی را به الگوریتم تحلیل انحراف موقعیت‌یابی قطعی CT معرفی می‌کند تا اندازه ظاهری و ضخامت دیواره‌های ریخته‌گری را بازسازی کند.مراحل پردازش اطلاعات و تجزیه خطا کاهش می یابد و فرآیند محاسبه را ساده تر می کند.

روش تشخیص خودکار نقص یادگیری سه بعدی از عملیات بسته رسمی و روش تطبیق الگو برای استخراج ناحیه کاندید نقص استفاده می‌کند و سپس یک کد تقسیم‌بندی نقص دقیق بر اساس روش تطبیق محلی ایجاد می‌کند و در نهایت ۲۹ ویژگی از جمله ویژگی‌های هندسی و خاکستری را محاسبه می‌کند. بافت ماتریس همزمانی سطح، با استفاده از تصادفی سریع طبقه‌بندی‌کننده جنگل، مناطق کاندید را به عنوان بدون نقص یا بدون نقص طبقه‌بندی می‌کند.این سیستم 49 نقص تخلخل را روی تصاویر سی تی اسکن در 31 قطعه ریخته گری صنعتی با دقت 94 درصد آزمایش کرد.تخصیص منطقی منابع سخت افزاری، بهبود کارایی کلی خط تولید و ادغام بازسازی توموگرافی کامپیوتری اشعه ایکس و پردازش تصویر.پس از مرحله پردازش تصویر، تصویربرداری توموگرافی با وضوح بالا از نواحی نقص احتمالی در ریخته گری آلومینیوم خودرو و بازسازی با وضوح پایین سایر مناطق ریخته گری انجام می شود.این روش می تواند به سرعت بازرسی نقص کل ریخته گری را تکمیل کند و الزامات چرخه تولید ریخته گری را برآورده کند.فناوری بازرسی CT به واقعیت صنعتی نزدیک است.

در فناوری تصویربرداری سه بعدی اشعه ایکس، زمان اسکن عمدتاً برای CT بهینه شده است، زیرا ریخته گری فقط باید بداند که آیا ریخته گری دارای نقص های کشنده است یا خیر، که برای غربالگری کافی است، بنابراین کیفیت بازسازی نقص در درجه دوم اهمیت قرار دارد.با این حال، با رایج شدن ریخته‌گری‌های دقیق، تلورانس‌های ابعادی ریخته‌گری‌ها معیارهای پذیرش سخت‌گیرانه‌تری دارند، بنابراین تصویربرداری سه‌بعدی اشعه ایکس آینده از سه جنبه توسعه می‌یابد: اندازه کامل، دقت بالا و به موقع بودن بالا.